2025年《今世緣通訊》第六期
今世緣：技改項目沖刺，千年酒藝“智造”加速
高聳的吊塔錯落林立，嶄新的廠房拔地而起，施工人員忙碌奔走，調(diào)試中的設備持續(xù)運轉(zhuǎn)……在這片占地3000余畝的今世緣酒業(yè)南廠區(qū)技改項目現(xiàn)場，處處涌動著爭分奪秒搶抓進度的熱潮。作為中國白酒行業(yè)智能化升級的重大工程，該項目投資超百億，承載著今世緣向智慧工廠轉(zhuǎn)型的雄心，目標直指“綠色、生態(tài)、零碳、文化、智慧”的新廠區(qū)藍圖。
今年政府工作報告強調(diào)進一步全面深化改革。全國人大代表、今世緣酒業(yè)黨委書記、董事長、總經(jīng)理顧祥悅表示，企業(yè)堅持系統(tǒng)觀念，加強改革舉措的系統(tǒng)集成與協(xié)調(diào)配套，在深化改革中不斷進化蛻變，致力于成為適應市場經(jīng)濟要求、與市場經(jīng)濟相融合的新型國有企業(yè)。通過技改擴能項目，今世緣著力提升產(chǎn)能和品質(zhì)基礎保障能力。
“制曲是釀酒的關(guān)鍵一環(huán)，曲的質(zhì)量直接關(guān)乎酒的風味。”今世緣酒業(yè)副董事長、副總經(jīng)理、總工程師吳建峰站在新制曲中心，闡述著這一傳統(tǒng)工藝在當下的革新蛻變。過去，制曲依賴人工碼放曲坯、翻曲調(diào)節(jié)溫濕度，效率低且品質(zhì)波動大。“老師傅的手感再準，也難以避免環(huán)境因素和個體差異的影響?！眳墙ǚ逄寡?。
如今，制曲車間內(nèi)，碼垛機器人精準抓取曲坯，AGV智能叉車沿線路有序轉(zhuǎn)運；約500間智能控溫控濕發(fā)酵房中，傳感器實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)環(huán)境參數(shù)?！爸悄芑屆繅K曲的品質(zhì)更穩(wěn)定，產(chǎn)能提升至每年8萬噸?！眳墙ǚ逭驹诳刂剖覂?nèi)，目光掃過屏幕上跳動的參數(shù)。這位扎根釀酒一線37年的全國勞動模范，正帶領(lǐng)團隊將老師傅的“手藝”轉(zhuǎn)化為可量化的數(shù)據(jù)模型。
步入清雅醬香車間，濃郁的酒香撲面而來。車間頂部，管道正將高溫曲輸送至對應暫存?zhèn)}，智能裝甑機器人揮舞著機械臂，通過3D視覺和熱成像技術(shù)均勻鋪料，傳感器精準測量，后臺調(diào)控酒甑蒸汽壓力?！皞鹘y(tǒng)裝甑需要老師傅憑經(jīng)驗‘探氣上甑’，現(xiàn)在機器人能模擬人工動作，效率大大提高?！眳墙ǚ逯钢a(chǎn)線介紹。
目前，清雅醬香車間兩棟廠房中，一棟的第一單元已投產(chǎn)運行，另一棟設備安裝進度達80%，預計6月份部分投產(chǎn)試運行。項目全面投產(chǎn)后，年產(chǎn)能將新增2萬噸，總產(chǎn)能突破8萬噸，躋身行業(yè)前列。更關(guān)鍵的是，智能化生產(chǎn)線讓產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、可優(yōu)化——每一批次的發(fā)酵數(shù)據(jù)、蒸餾參數(shù)均被記錄在案，為工藝迭代提供依據(jù)。
技改推進的速度令人驚嘆。智能化釀酒陳貯中心3棟濃香型釀酒車間已于去年9月份投產(chǎn)運行；1—8號陶壇酒庫建成開始儲酒；剩余12棟雙囍陶壇酒庫進行圖紙設計，計劃年內(nèi)開工建設。“早一天投產(chǎn)，就能早一步釋放產(chǎn)能?！眳墙ǚ宓木o迫感源于今世緣的雄心——當前今世緣原酒產(chǎn)能達6萬噸，但面對“十五五”期間10萬噸產(chǎn)能、60萬噸儲能的目標，這場技改必須與時間賽跑。
機械臂運轉(zhuǎn)聲中，這座傳統(tǒng)酒企的轉(zhuǎn)型路徑愈發(fā)清晰：用智能化手段固化工藝精髓，以數(shù)據(jù)流重構(gòu)生產(chǎn)關(guān)系。當千年釀酒技藝被解構(gòu)為可編程的算法，當老師傅的經(jīng)驗沉淀為可迭代的數(shù)據(jù)資產(chǎn)，今世緣的“智造突圍”不僅是對產(chǎn)能的突破，更是為中國白酒產(chǎn)業(yè)蹚出一條高質(zhì)量發(fā)展的新路——在守正與創(chuàng)新的天平上，他們正用科技的力量，以“拼進度”的姿態(tài)，重新定義“傳統(tǒng)”二字的內(nèi)涵。
